白酒行业的回暖、酱酒新品类的爆发，带动了酒类包材的复苏。
尤其是2020年下半年积压了大半年的白酒订单大规模复产后，白酒包材爆发出强大势能：即使是大幅度上涨的包材价格，也不能缓解订单量的与日俱增，让包材生产供不应求。
到底是什么原因造成了今年白酒包材的紧俏与价格上涨?下一阶段白酒包装企业如何转型，才能应对当下行业格局?
日前，酒业家展开了为期半月的深度走访。
01、包材生意火热，淡季变旺季
“现在我们的生产计划已经排到了8月份。2017年我们全年的订单量是600万元左右，现在，我们每个月都有差不多300万元的订单。”石家庄鼎红热工机械有限公司总经理姚勇告诉酒业家。
石家庄鼎红热工机械有限公司主要从事玻璃制品烤花炉的生产。姚勇透露，从去年下半年起，白酒包材行业就一直处于旺季，今年更是一反常态，在本该生意惨淡的春季，市场热度依然。
无独有偶，四川华晶玻璃有限公司总经理迟树良也向酒业家谈及，2020年上半年因疫情停工积压的订单在下半年复工后集中爆发，酱酒热也使玻璃酒瓶的订单翻倍增长，这种情况一直持续到现在。
“原本4月到8月是白酒的淡季，通常这个时候一些玻璃瓶厂都会把炉子停掉，2020年之前，每年四五月份我们都是在接一些调味品包装瓶的订单维持生意，今年淡季变成了旺季，生产计划都排到3个月后去了。最近有200万只的大订单，因为做不过来都只能推掉。”迟树良喜悦之外也透着淡淡的遗憾。
成都天坤包装有限责任公司总经理周永忠在接受采访时表示，2020年之后，白酒包材的淡旺季已经不再明显了：“从我们瓶盖厂来看，今年一季度的营收比去年同期上涨了30%，我们现在的日产能是每天30万到40万套瓶盖，但是订单依然很紧凑。”
02、上游原材料涨价，成本增长压力大
白酒包装原材料全面涨价之后，今年纸盒包装企业成本增长压力十分突出。
酒业家了解到，自2020年8月起，一些铜版纸产品至今已累计提价600-800元/吨。数据显示，截至2020年1月底，白卡纸均价为6713元/吨，较年初上涨16%。
美盈森集团副总裁、酒包事业部总经理唐箭林表示，今年美盈森的白酒包装盒订单量饱和度与往年基本持平：“纸盒和酒瓶不一样，酒瓶是白酒包装的刚需，但很多品类的酒其实都不需要外包装盒，所以现在我们的订单量和往年一样还是处于淡季。”
对此，唐箭林表示，原材料的涨价和包材商被动的议价地位，不断压缩着纸盒生产的利润空间。
“我们的毛利率在不断下降。举例来说，2013年的时候毛利率在50%-60%左右，现在是15%-20%左右。”唐箭林坦言，这个利润或许是一个比较合理和健康的利润，“但是对于我们来说，上游的纸企在涨价，对下游的客户涨价又需要一个周期，我们对客户提价的速度远远赶不上成本上涨的速度，这是我们非常头痛的事情，现阶段只能自行消化这种成本压力，今年到现在其实是还在亏钱的。”
在酒瓶包装生产的各个环节，问题也同样显著，显然，上游原材料涨价，已经成为利润增长、扩产的绊脚石。
“石英砂吨价上涨40%-50%，这是占玻璃瓶生产原材料70%的一种主料，纯碱吨价上涨40%-50%，这是占原材料20%的原料，其余的辅料涨幅更大。综合下来我们整体成本上涨了40%以上。”迟树良谈及。
“今年钢材的涨幅特别大，吨价直接涨了1500元，这是我们生产玻璃制品烤花炉的主材，另外今年用人成本也更高了，技术工人的工资也在上调，因此我们设备的出厂价也随之上调了10%，对于老客户我们只能尽量压缩利润，把出厂价上调5%左右。”姚勇表示。
“ABS和PC两种塑料材料占到生产瓶盖原材料的70%，生产瓶盖所用的主材总体在一年内上涨了70%-100%，另外铝材的涨幅也很大。”周永忠谈及。
03、人力资源制约产能增长
除面临着成本上涨带来的压力之外，人工也是制约着白酒包材产能的重要因素。
迟树良告诉酒业家，白酒包装瓶工艺较为复杂，部分工序难以实现自动化，因为必须由人工完成，这直接制约了酒瓶生产的产能。
迟树良说：“制约我们产能的主要因素就是贴花，必须要工人手工完成，白酒瓶的设计各式各样，比较复杂的那种贴花，我们一个工人一天八个小时只能贴30-50个瓶子，但是客户下的订单一次都是上百万瓶，这个生产压力可想而知。”
酒瓶订单量的激增导致了贴花工的稀缺。
“现在对贴花工的竞争激烈，招人很难，用人成本上涨之外还出现了很多不好的现象，比如一个贴花工能一天去好几个工厂，上午到了一个工厂，下午另一家工厂开高一点价格就走了，哪里价高去哪里，这种不良竞争也很制约行业发展。”迟树良很是无奈。
人工限制产能的问题对于纸盒生产同样存在。
唐箭林告诉酒业家，因白酒包装设计多样化，产品线丰富，部分品牌的外盒也需要手工制作：“一些高端酒的包装盒是手工做的，这种盒子多的一个盒子有几十个配件，这么一个盒子，一个工人一天只能做8个。但是客户的订单一单就是十几万、二十万个，人力不足的问题是非常突出的。”
因此，唐箭林认为，随着白酒行业回暖和酱酒品类的爆发，白酒包材产能亟待进一步释放，以自动化生产覆盖包装生产的各个环节，在包装设计上做减法将是未来的趋势。
“从繁琐到简约一定是未来的一个变化，现在很多行业的包装都在变得简约，不论从生产效率还是环保的要求来看，这都是未来白酒包装创新的方向。”唐箭林特别强调。
04、未来趋势：全面自动化生产、集约化发展、环保从简
疫情之后的行业回暖让包材企业的生意好了，成本上涨和产能瓶颈也预示着下一阶段白酒包材产业将会出现诸多变化。
多位白酒包材从业人士向酒业家表示，自动化生产、集约化发展、环保从简将是未来的发展方向。
姚勇认为，随着白酒包材需求量上升，包材企业必然会集中化发展：“随着包材供不应求，产能不足的小厂满足不了市场需求，会越来越没有竞争力很大可能会被大厂吃掉，包材企业会逐渐走向集中。”
唐箭林认为，从国家战略层面提出了碳中和的目标来看，包材企业也一定要发挥作用：“这也是我们作为头部包装企业的责任，对于新型环保材料的研发我们从5年前就开始有持续投入，目前研发已经有了成果，今年下半年我们就计划对这种新型材料投入使用。”
周永忠认为，白酒包材的品质和创新是未来发展的重要课题：“包材的品质和创新都需要大量成本的投入，当前市场对白酒包材创新的价值还没有足够关注，未来包材的创新应有足够的激励机制。”
迟树良认为，酱酒会推动和影响着未来白酒包材的变化和转型：“酱酒将是未来白酒很大的一个增长点，随之对应着的是酱酒包材会占据包材更多的份额，酱酒的包装现阶段百花齐放，追求精致和个性化，未来酱酒包装风向的变化会直接影响白酒包材的变化。”(原标题：2021白酒包材市场供不应求，成本与人力是扩能最大瓶颈丨一线调研)
从整个产业来看，地方政府也有推动包材产业集约化发展的举措。
近年来，遵义市重点打造了新蒲经开区印刷包装产业园、遵义市包装印刷文化产业园、仁怀坛厂配套服务园、习水白酒包材配套园等包材产业带。截至2020年底，遵义市白酒包装配套率从2019年的约30%提升到52.8%，并定下了争取到2025年实现包材产业产值100亿元的目标。
习水经开区党工委副书记、管委会副主任苟明利接受酒业家采访时表示，得益于当地头部酒企集中、产业集群化发展等优势，在包材市场需求量激增、包材原材料上涨的环境下，习水包材的生态依然保持良好。
“包材我们有三个产区，并且是按百亿目标来规划的，今年整个习水的包材产值预计可以实现21亿。”苟明利透露，从去年4月开始，习水县一共招商引资了17个项目、注册了28家公司，可提供20万吨的白酒产能配套。
