近日，江苏今世缘酒业股份有限公司首套装甑生产线揭牌投产，该套生产线是今世缘募投项目“酿酒机械化及酒质提升工程酿酒设备技改项目”的重要组成部分，也是中国白酒业首套正式投产的装甑机器人生产线。据称，该技术有利于解决操作工人短缺和人力成本上升问题。
熟悉浓香型大曲酒生产过程的人或有所知，装甑是制酒的最后一道工序，也是工艺要求最复杂的一道环节，其操作的好坏，直接关系到质量和产量的高低。“上甑操作就是在完成对酒的分离、浓缩，以及香味的提取和组合的工作，这个环节要求最大限度地将发酵生成物提取出来，”据业内人士消息，“好的操作者和差的操作者，最大差别达几十公斤出酒量。”装甑机器人生产线今世缘酒业降低了对人力的依赖程度，同时对粮食、能源等自然资源达到了最大化利用。
早在2006年，今世缘酒业便开始尝试机械自动化的科研工作，经过长达6年的打磨，其自主研发的机械自动化白酒酿酒生产线在2011年投入使用，实现了酿酒全程信息化系统有效控制，数据显示，该套机械生产线的出酒率、优酒率、质量指标达到人工生产上等标准。在机械化生产的基础上，此次装甑机器人的投产，更进一步解放了技术层面的束缚，保证了产出量，实现经济效益、社会效益和生态效益和谐统一与可持续发展，意味着今世缘酒业开始向智能化酿造进军。
从白酒行业来看，历史悠久的手工操作技艺是宝贵的非物质文化遗产，但在工业化过程当中，手工酿造、人工控制的方式生产效率低下，且能源消耗巨大，这反而制约了行业的发展。由此，机械化、自动化、信息化和智能化生产是白酒行业提升国际竞争力、实现新型工业化的智慧选择，是我国传统白酒发展的必然趋势，很多大型酒企也在不断尝试机械化的探索。中国酒业协会理事长王延才表示，“今世缘抢抓机遇，用现代科技提升传统产业，率先建成机械化、信息化、自动化酿酒车间，在行业内走在了前面，为白酒行业转型升级树立了标杆。”
当然，科学技术的运用，不是抛弃了传统工艺，恰恰是为了更好地服务于工艺，使传统工艺规模化、标准化运用于白酒酿造生产。业内人士称，今世缘的机械化、智能化与传统工艺的完美融合，使得科技酿酒、生态酿酒贯穿与生产线的各个环节，弥补了传统工艺的缺陷，更大程度上成就了传统工艺。
